干燥的方法多種多樣，如曬干，煮干，烘干，噴霧干燥和真空干燥等，但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。

干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小 質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會捐失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性 失活，有些物質(zhì)其至發(fā)生了氧化

因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。

冷凍干燥機的凍干法則基本上在0℃以下進行，即在產(chǎn)品凍結的狀態(tài)下進行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃.

在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構，因此它干燥后體積大小幾乎不變

再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。所以冷凍干燥機相對常規(guī)干燥機，具有如下優(yōu)點:

1.冷凍干燥機在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的性狀。由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。

2.升華時，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。

3.在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。

4.由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結構，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。

5.冷凍干燥機干燥能排除95%~99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì)，。干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復原來的性狀。

6.因物料處干凍結狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求，如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱，不會有很多的熱捐失，故熱能的利用很經(jīng)濟。